产品介绍
井式坩埚炉集控制系统与炉膛一体，其中炉膛保温材料采用整体真空吸附成型，加热元件采用优质电阻丝，升温速率快，控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作/停止按钮，以便随时观察。
井式坩埚炉主要用于高校实验室、科研单位,主要用于金属、非金属及化合物材料进行烧结、融化、分析。控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作/停止按钮，以便随时观察。
坩埚炉结构
炉腔设计：
材料选择：选择能够耐受高温和化学腐蚀的材料，通常使用高温合金或陶瓷材料。
坩埚选择：根据处理材料的性质选择合适的坩埚材料，如石墨、陶瓷、石英等。
绝热材料：在炉腔内部使用高温绝热材料，如陶瓷纤维或石墨毡，以减少能量损失。
炉腔尺寸：根据处理的样品尺寸和容量需求设计炉腔。
加热系统：
加热元件：使用电阻丝、感应加热线圈、电阻加热元件或其他高温加热元件，确保均匀的温度分布。
温度控制系统：使用PID控制器或先进的自动化系统来维持稳定的温度。
加热功率：根据需要调整加热功率，以控制加热速率和温度。
控制系统：
仪表和控制面板：配置触摸屏或数字面板，以便操作和监控炉腔温度和其他关键参数。
数据记录：集成数据记录系统，以跟踪和记录处理过程的关键参数。
安全系统：包括温度过高报警、过压保护和紧急停止系统。
气氛控制(可选)：
气氛控制系统：如果需要在特定气氛下处理材料，配置适当的气氛控制系统，如气氛气体注入或排气系统。
冷却系统(可选)：
冷却方式：设计有效的冷却系统，以快速冷却样品。
冷却介质：选择适当的冷却液体或气体。
冷却速度控制：设计可调控的冷却速度，以满足不同材料的处理需求
设备应用
针对材料的高温烧结工艺保证耐热及绝缘性可靠性设计，新型电极结构避免了高温炉电极漏水现象，并且加热系统中的易损部件更便于维修和更换。
耐热性高
安全性好
维修高效
井式坩埚炉主要用于
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硬质合金
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陶瓷（氧化锆陶瓷、氧化铝陶瓷等）
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磁性材料
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粉末材料
技术参数
| 炉膛尺寸 宽x高x深 单位毫米 | 电压 AC V | 最大功率 KW （根据升温速率而定） | 炉体尺寸 宽x高x深 单位毫米 |
|---|---|---|---|
| 200×150×150 | 380/220 | 5 | 650×750×650 |
| 240×130×130 | 380/220 | 5 | 650×750×650 |
| 300×200×200 | 380 | 10 | 980×800×800 |
| 400×200×200 | 380 | 12 | 1080×800×800 |
| 500×300×200 | 380 | 15 | 1200×900×800 |
| 500×300×300 | 380 | 18 | 1200×900×900 |
| 600×400×400 | 380 | 24 | 1350×1000×1000 |
| 800×500×500 | 380 | 35 | 1600×1100×1200 |
