设备类型
真空淬火炉是一种在真空环境下对金属工件进行加热、保温并快速冷却的热处理设备，常用于高端模具钢、高速钢、不锈钢、钛合金等材料的热处理加工。
可选炉膛
专业技术经理根据您的物料/工艺
定制类型炉膛方案
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石墨炉膛
2300℃以下
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钼箔炉膛
1350℃/1600℃以下
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24小时服务热线
199-4380-6602
常用材料
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高速钢材料
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模具钢材淬火
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模具钢淬火
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轴承钢淬火
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合金钢 (镍铬铁电热丝)
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合金钢 (钨铼合金板)
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钨铼合金球
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钨铼合金
显著优势
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01真空处理
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无氧化、无脱碳处理
在高真空或保护气氛中加热，确保工件表面无氧化、无脱碳，保持光亮。
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02温度均匀
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温度均匀性高
采用多区加热系统与智能控温技术，炉温均匀性高，热处理效果稳定可靠。
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03冷却灵活
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淬火冷却灵活
可选择气淬（如氮气、氩气）或双室油淬，适用于不同材料和热处理工艺需求。
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04自动化高
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自动化控制
配备PLC控制系统和触摸屏操作界面，实现温度、时间、压力、气流等参数的全自动控制和记录。
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05节能环保
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节能环保
炉体保温结构优良，热损小，能耗低，且无废气污染，符合环保要求。
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问题解答
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你们的真空淬火炉可用材料有哪种？
真空气淬炉主要用于工具钢、模具钢、弹性合金、不锈钢、3D打印增材的真空光亮淬火以及烧结、钎焊等。
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你们可以做双室真空油淬炉吗？
是的！我们针对用户多样化的材料淬火需求，设计生产了双室真空油淬炉，主要用于钢材、模具、轴承、合金材料等的真空淬火处理。设备由加热室与淬火室两个独立腔体构成，配备高效的移动机构，在保证工件加热均匀的同时，能够迅速转移至油槽中冷却，防止淬火裂纹，提高产品质量。
双室真空油淬炉采用PLC+触摸屏人机界面，温度、真空度、时间、动作逻辑全自动控制，支持数据记录与远程诊断。
