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多温区管式炉

热场/炉膛:陶瓷纤维炉膛

加热元件:电阻丝,硅碳棒,硅钼棒

最高温度:1200℃ ,1400℃ ,1700℃

工作温度:1100℃ ,1300℃ ,1600℃

真空度:高真空,低真空,无

可用气氛:惰性气氛(N2、CO2、Ar2等),无

行业应用:烧结,脱脂烧结,退火,淬火,钎焊,还原,适用高效、实验室、科研和生产企业

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设备介绍:

多温区管式炉,也叫做多温区管试炉,主要是根据用户生产实验需求,定制的双温区、三温区、四温区、五温区、六温区等多个加热温区的管式炉,该设备也可采用双炉管,可以提高用户处理材料的产量,也可以通过PID智能控制系统分别控制不同温区的温度和加热时长。应用于高校、科研单位、化工、环境材料等领域的实验研究。

多温区管式炉

多温区管式炉实拍

结构优势:

1、炉管:

多温区管式炉有四种炉管类型可选择,它们分别是高纯氧化铝刚玉管(1600℃以内)、金属炉管(不锈钢炉管、1000℃以下)、石英炉管(1200℃以下,透明,方便用户实验中随时观察炉管内部的情况)、重结晶碳化硅管(灰绿色,1600℃内)等四种,加热元件有四种:电阻丝、硅碳棒、硅钼棒、高纯度硅钼棒等。

多温区管式炉1

三温区管式炉(石英炉管,1200℃)

2、可抽真空:

该设备还可以定制不同的真空密封法兰(法兰上已安装机械压力表和不锈钢截止阀),实现高真空、低真空、无真空等多种实验、生产环境。

3、可通气氛:

同时,针对不同客户需求,博纳热窑炉技术人员也可以为其设置多个气氛通气口,可通入多种气氛(氮气、氩气、二氧化碳、氢气等)。

4、智能控制:

控制系统采用高精度可控硅移相触发控制,其控温精度为+/-1°C,控温方式采用30段程序设置。

设备应用:

多温区管式炉用于材料进行烧结、脱脂烧结、退火、淬火、钎焊等等工艺),广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测等。

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