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三温区真空管式炉

产品介绍

本产品是一款高性能、智能化的三温区真空管式炉,最高使用温度可达1200℃采用优质电阻丝作为加热元件,配合高纯氧化铝纤维炉膛,具备温场均匀、升温迅速、节能环保等显著优势。

设备核心在于其三温区独立控温设计,三段加热区可分别设定不同的温度曲线,既能实现超长恒温区(总加热区长度可达750mm),也可灵活构建复杂的温度梯度,满足梯度烧结、CVD实验、材料退火等多种工艺需求。

炉体采用开启式结构设计双层风冷外壳,方便取放料且炉表温度控制在60℃以下,保障操作安全。配合高气密性不锈钢真空法兰及真空系统,可在真空、保护气氛或弱还原气氛下稳定运行,广泛适用于电子陶瓷、磁性材料、纳米技术、晶体退火及镀膜等高端新材料研究领域.

本产品是材料科学与工程领域实验室的理想选择,尤其适用于:

1、CVD实验:作为沉积炉,用于制备碳纳米管、石墨烯等薄膜材料。

2、真空/气氛烧结:陶瓷材料、金属粉末、磁性材料的无氧或气氛保护烧结。

3、晶体退火与热处理:消除材料内应力,改善晶体结构。

4、成分测量分析:配合特定气氛进行物料的热重或成分分析

设备优势

  • 设备优势
    • 1. 灵活的三温区独立控温系统

      三个温区由三组独立的温控仪表控制。用户既可根据工艺要求设置三段不同温度以形成梯度温场(适用于材料差异性烧结);也可通过联动控制形成长达400mm以上的超长恒温区,大幅提高样品处理量及均匀性。

      2. 优质的加热系统与温场均匀性

      加热元件采用电阻丝,呈圆周形均匀分布缠绕于炉管外部。结合高纯度氧化铝微晶纤维炉膛,有效保证了炉管内外温场的一致性,内外温差可控制在3℃左右,极大提升了实验结果的重复性与可靠性。

      3. 高效真空与气氛性能

      炉管两端采用不锈钢真空法兰密封,配合高精度针阀与压力表。可快速连接真空泵组(机械泵或分子泵),实现高真空环境(极限真空度可达10⁻³Pa);也可通入氮气、氩气、氧气等工艺气体进行气氛保护烧结或CVD实验,气路设计精密,支持微正压操作。

      4. 人性化安全与操作设计

      开启式炉膛:采用气动弹簧支撑结构,炉盖可安全、轻松地向上开启,便于观察物料状态及更换炉管。

      双层风冷结构:内置冷却风扇,即使炉内高达1200℃,炉体表面温度仍低于60℃,防止烫伤并保护电子元器件。

      多重安全保护:具备超温报警、断偶保护、过流保护等功能,支持无人值守全自动运行

设备应用

针对材料的高温烧结工艺保证耐热及绝缘性可靠性设计,新型电极结构避免了高温炉电极漏水现象,并且加热系统中的易损部件更便于维修和更换。

  • 耐热性高

  • 安全性好

  • 维修高效

三温区真空管式炉主要用于

  • 硬质合金
  • 陶瓷(氧化锆陶瓷、氧化铝陶瓷等)
  • 磁性材料
  • 粉末材料

技术参数

定制产品

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