氢气烧结炉简介
氢气烧结炉包含三种结构：
升降式氢气烧结炉、气氛氢气烧结炉和真空氢气烧结炉；
该类型设备采用高纯氧化铝陶瓷纤维材料作为炉膛材料，选用硅钼棒作为发热体，温度控制器采用智能PID控制模块，可实现精确的控温和恒温要求。
升降式氢气烧结炉的炉门是电动升降，物料下装载，炉门台车可以沿轨道移出炉体，可以进行叉车和吊车进行物料装载，采用精密螺旋丝杠配合线性导柱上下机械运动，炉门运行平稳无振动。
升降式氢气烧结炉
气氛氢气烧结炉为开盖式炉门设计；
气氛氢气烧结炉
真空氢气烧结炉结构为单室冷壁结构；
真空氢气烧结炉
氢气烧结炉在高温烧结过程中，通过通入氢气，可以避免材料与空气接触，从而避免了氧化和污染。同时，氢气在高温下能够渗透到材料内部，有效去除材料内部的孔隙和杂质，提高材料的致密度和性能。
生产优势：
加热系统：
包括加热元件、温度控制器等，能够精确控制炉内的温度。加热元件采用先进的电阻加热方式，具有快速升温的特点。
冷却系统：
包括冷却水循环系统、热交换器等，用于快速将炉内温度降低到安全水平。冷却系统设计合理，能够实现快速冷却和高效换热。
控制系统：
包括各种传感器、控制器、安全装置等，能够监控和控制整个烧结过程。控制系统采用智能化设计，可以实现自动化控制和远程操作。
氢气系统：
包括氢气瓶、压力调节器、流量计等，用于提供和调节氢气的流量和压力。氢气系统配备完善的安全设施，能够确保操作过程的安全性。
氢气烧结炉工作原理
氢气烧结炉的工作原理基于高温下的氢气处理。以下是其具体工作流程：
1.将待烧结的材料放入炉内，关闭炉盖。
2.通过加热系统将炉内温度升高到预设的烧结温度。
3.在烧结温度下，通过氢气系统将氢气通入炉内，保持一定的氢气压力和流量。
4.在氢气环境下，材料在高温下进行烧结，去除材料内部的孔隙和杂质，提高材料的致密度和性能。
5.在烧结过程中，通过升降系统调整炉体高度，以适应不同的工艺需求。
6.烧结完成后，通过冷却系统将炉内温度降低到安全水平。
7.打开炉盖，取出烧结处理后的材料。
氢气烧结炉应用领域
主要应用于用于冶金、机械、轻工、商检、高等院校及科研部门、工矿企业。即适用于同一钢种批量生产，又适用于多规格、多品种单件或小批量生产。
氧化物靶材：
氢气气氛可以防止氧化物靶材在高温下受氧化，并且可以提高氧化物靶材的致密性和烧结效果。具体情况需要根据氧化物靶材的性质和制备工艺进行确定。
3D打印金属粉末：
铜，铝，铍，铬，镍粉。为防止3D打印的金属粉氧化，形成还原性气氛的方法需要氢气和氩气的受控气氛炉。
粉末喷射成型：
不锈钢(630，316L)、钛合金(Ti-6Al-4V、CP-Ti)、钨聚合金(WHA)、钨铜合金(W-Cu)、铜(铜、氧化铝)、超耐热合金(W、Mo、W-Re、Mo-Re)、硬质合金、工具钢、陶瓷(氧化铝、氧化铝、氮化铝)等。
MIM(金属粉末)容易氧化，烧结需要用到氢气炉。
钼材料：
氢气气氛保护烧结
电子陶瓷：
氢气气氛保护，通入百分之一的湿氢，在1500℃~1600℃下进行烧结，在800℃下40小时脱脂。
硬质合金：
氢气气氛保护烧结。
