升降式玻璃熔块炉介绍
升降式玻璃熔块炉是一种专门用于熔化玻璃原料或回收玻璃，制备玻璃熔块(通常用于陶瓷釉料、玻璃制品等)的设备。
其核心特点是采用升降式炉盖，便于加料、搅拌、观察熔融状态以及维护。
➤主要结构与工作原理
1、炉体：通常由陶瓷纤维构成。
2、加热系统：采用电加热(硅钼棒、电阻丝)，温度可达1200~1700℃(根据玻璃类型调整)。
▶升降机构：
1、炉盖升降：通过液压、气动或电动装置控制炉盖升降，方便投料和搅拌。
2、炉体升降：部分设计为炉体整体下降，便于熔融玻璃倾倒或模具成型。
3、控制系统：PLC或触摸屏控制，精准调节温度曲线、升降速度和保温时间。
➤关键特点
●操作便捷：升降设计避免传统炉型的开盖困难，减少热量散失和工人劳动强度。
●温度均匀性：配合搅拌装置(可选)，确保玻璃熔块成分均匀。
●安全防护：配备急停装置、超温报警和冷却系统，防止高温风险。
●环保节能：密闭设计减少粉尘和废气排放，部分型号配备余热回收系统。
➤应用领域
●陶瓷行业：制备釉料熔块(如硼硅酸盐熔块)。
●玻璃回收：熔化废玻璃制成再生熔块。
●科研与教学：用于玻璃配方实验或小批量生产。
➤选型注意事项
●容量：实验室型(1-10L)到工业型(数百升)。
●温度范围：根据玻璃熔点选择(普通钠钙玻璃约1100℃，高硼硅玻璃可达1600℃)。
●材质兼容性：酸性或碱性玻璃需选择耐腐蚀炉衬。
●附加功能：如真空/气氛控制、自动浇铸模块等。
