精益求精做好每一台电炉!
<
>

紫铜管专用退火炉

产品介绍

紫铜管专用退火炉用于紫铜管的真空退火工艺,通过真空退火不仅可获得相应的晶体组织,还可获得光亮的表面,提高材料的脱气效果,从而使材料的综合性能明显提高。

作用/目的

消除加工硬化:恢复冷加工后的塑性,便于后续成型。

优化晶粒结构:均匀化组织,提高力学性能。

防止氧化:真空环境下退火避免铜管表面氧化变色。

减少氢脆风险:避免传统气氛退火中氢气可能引发的脆性

紫铜管专用退火炉设备

紫铜管专用退火炉细节展示

应用领域

电力行业(电缆、变压器)

制冷行业(空调、冰箱的冷凝管)

电子行业(散热器、连接器)

航空航天(高精度导管)

新能源(太阳能、电池组件)

设备优势

  • 设备优势
    • 1. 炉体为一体式结构,下方为电气控制系统符合国际标准。

      2. 炉膛采用轻质高纯度氧化铝,高硬度不掉粉,高温烧结无挥发物,安全环保,符合国际行业标准。

      3. 加热元件采用高品质0Cr21A16Nb电阻丝,多面加热,炉温均匀性良好。

      4. 当仪表程序设定完成后,只要按下运行按钮,接下来的升温及降温工作都会完全自动完成,无需人工等待。

      5. 本机对于工作中的超温情况会发出报警信号,并自动完成保护动作。

      6. 控制面板上设有电源指示灯和加热指示灯,可随时视察设备工作状态。

      7. 在设备侧面板装有正泰品牌断路器,当出现短路或者漏电等故障时,空开自动保护,既不会对人体造成安全隐患,也不会对设备造成损坏。

设备应用

针对材料的高温烧结工艺保证耐热及绝缘性可靠性设计,新型电极结构避免了高温炉电极漏水现象,并且加热系统中的易损部件更便于维修和更换。

  • 耐热性高

  • 安全性好

  • 维修高效

紫铜管专用退火炉主要用于

  • 硬质合金
  • 陶瓷(氧化锆陶瓷、氧化铝陶瓷等)
  • 磁性材料
  • 粉末材料

技术参数

紫铜管专用退火炉

炉膛尺寸

φ360X6400mm(直径×深度)

最高工作温度

900 ℃

长期工作温度

850 ℃

电压及额定功率

380 V,三相,50Hz  248.2 KW

温控仪表

10寸液晶触摸屏,实时显示升温曲线。

可针对不同的产品,编制不同的工作曲线,最多可编制30条。

可储存过去30天的所有工作曲线,并通过USB接口导出升降温数据和曲线,方便用户查看相应数据并对比真空烧结或熔化效果,以便做出相应的工艺改进。

内置控温参数自整定功能。

真空系统控制按键写入触摸屏。

西门子PLC自动化控制,一键启动,根据预先设计好的工艺动作自动完成,包括设备的真空机组及加热等工艺动作。

双向反并联可控硅调压,对电炉温度进行精准控制,并具有限流功能。防止供电电压不稳,电流突然过大引起跳闸,烧损电气元件等。

具有超温报警、热电偶断裂报警,并自动切断供电电源,提供可靠保护。

控温精度

± 1 ℃

温度均匀性

± 5 ℃

热电偶

K型热电偶(监控主膛温度)

程序控制,PID 温控连续控制

加热装置

OCr25Al5电阻丝

优异抗拉强度,减少高温下断裂风险

优异抗氧化性,减少高温氧化损耗,延长使用寿命

适用于惰性气体或真空退火环境,避免与紫铜发生反应。

炉膛

第一层: 1430型多晶氧化铝陶瓷纤维,密度400kgs/m3

第二层: 保温棉若干。

炉台

炉台钢结构部分用16#槽钢和12mm厚的A3钢板制作炉台支脚,用12#槽钢制作炉台框架和支脚加强,用8#角钢制作辅助斜撑,4mm厚的A3钢板制作壳体,用Φ75mm耐热不锈钢管和Φ220mm普通钢管制作散热风道,结构牢固可靠,整体强度大。

炉台下面各加热分区开一个散热进风口,用Φ75mm耐热不锈钢管与Φ220mm散热风机主管道连接;

炉台上面采用4个上下分层的用耐热铸钢件制作的炉罐托举装置,下层托架直接与炉台基础链接,并带有铸钢件的炉罐防翘装置;

台车

移动炉体的外形尺寸为:长7.2米×宽1.88米×高1.56米

行走装置由4组Φ240mm铸钢行走轮、Φ55mm的45#材质圆钢制作成行走轴配带座轴承安装在立柱腿上,由链轮、链条、3kw制动电动机和减速机、联轴器组成驱动机构,要求行进速度5-7m/min;

炉壳钢结构部分各段主要由12#槽钢面对面焊接成方管制作成立柱腿、用8#角钢制作加强筋、用厚4mmA3钢板制作外层壳体、用Φ16mm45#圆钢制作成防变形调整装置,要求结构必须坚固牢靠,整体平整度±3mm,总高度≤2.5m;

在移动炉体顶部位于各分区的中偏后的位置,开散热风门,位置炉体在中纵线上,用Φ10mm的45#圆钢作为开、关风门的主推拉杆,靠电磁阀和气缸实现开、闭动作,并且和散热风机实现联动并入自动控制系统;

轨道用50mm的工字轨,预先埋设在地面下。

行程末端配备行程开关,系统程序可自动化设定自动化程序。

真空炉胆

双层炉胆

外胆(材质 309s 不锈钢-δ8) 1 只

内胆( 材质 321-δ5) 1 只

炉罐一端采用10mm的0Cr25Ni20耐热不锈钢压制封头与罐体焊接;

炉胆里面加设通风装置,在料架的底部加装一根304不锈钢通风管,在炉口位置利用活接,利用空压气反冲。

进气系统

 N2气氛保护

自动通气保护,设有压力报警。

真空系统

一台2X-70旋片泵、一台抽大气2X-70机械泵、一套主阀、一套冷阱、前级阀、预抽阀、电磁压差充气阀、放气阀和真空连接管道组成;

阀门动作全部由气缸、气动电磁阀控制完成;

抽大气2X-70机械泵主要作用为预抽罐内粉尘、酸气、油烟和蒸汽。

高真空退火炉防止氧化并促进再结晶,适合高纯度紫铜管,并致力于制备高纯度、高表面质量紫铜管。

冷却系统

炉门密封装置采用法兰片中间有水冷装置,用进口的橡胶密封圈密封,

定制产品

在线留言
在线客服
微信联系
二维码
扫码加微信(手机同号)
电话咨询
返回顶部