氢气光亮还原烧结炉

氢气光亮还原烧结炉是一种利用高纯度氢气作为还原气氛，在高温下对金属材料进行还原、烧结或退火处理的专用设备，核心目标是去除材料表面氧化物、提升致密性并实现“光亮”表面效果。

技术原理与核心功能

1、还原机制

氢气在高温下(通常>800℃)与金属氧化物发生还原反应，此过程可彻底清除材料表面氧化层，避免碳污染，确保材料纯净度和表面光亮度。

2、光亮效果成因

在无氧且高纯氢气环境中，材料表面无二次氧化，结合快速冷却技术，可形成镜面般光滑的金属表面，适用于精密器件(如牙冠、电子元件)。

3、附加功能

脱气处理：去除金属内部溶解的气体(如氧、氮)，提升材料力学性能。

烧结致密化：高温下促进粉末颗粒结合，减少孔隙率，适用于陶瓷或合金。

设备核心结构与技术特点

1、加热系统

加热元件：采用钨丝、钨带或钼丝，耐受超高温(1200–2300℃)，无碳污染。

隔热设计：多层金属屏蔽(钨/钼/不锈钢)减少热辐射损失，提升能效。

2、气氛控制系统

气体类型：纯H₂或N₂/H₂混合气(如70%N₂+30%H₂)，通过微正压(0.05–0.1 MPa)防止空气倒灌。

真空兼容：部分设备集成分子泵，极限真空达6.67×10⁻⁴ Pa，适应高洁净工艺。

3、温控与自动化

精度：±1℃(PID编程控制，30段程序设定)68.

智能操作：PLC+触摸屏实现远程监控、数据记录及自动推料(连续式炉型)。

4、安全防护

超温报警、漏电保护、防爆阀门及循环水冷系统，确保高压氢气环境操作安全。

应用场景

1、实验室小批量(稀土、磁性材料)

2、陶瓷烧结、难熔金属处理

3、钕铁硼磁体、荧光粉量产