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氢基还原流化床试验管式炉 氢基还原流化床试验管式炉
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氢基还原流化床试验管式炉

产品介绍

博纳热电炉的氢气还原流化床试验管式炉是一款集管式炉的精确控温与流化床的高效传质传热于一体的高端实验室设备。它专门为需要在高纯度还原性气氛(如H2) 下进行粉末、催化剂、纳米材料等处理的科研与工艺开发而设计。

无论是基础材料研究还是产业化前期的工艺摸索,本设备都能提供稳定、可靠且重复性极高的实验环境。

氢气还原流化床试验管式炉,为您提供一站式解决方案

✅ 高效流化技术:通过特殊设计的气体分布系统,使粉末物料处于“沸腾”流化状态,实现气体与物料的全方面、无死角接触,还原效率提升数倍。

✅ 精准均匀温场:采用优质保温材料与精密加热元件设计,确保炉管恒温区温度均匀性极佳(如±1℃),保障实验数据的准确性与可重复性。

✅ 全方位安全保障:集成多级安全防护:气路泄漏检测、压力异常报警、超温保护、自动断电冲洗等功能,确保氢气环境下的操作绝对安全。

✅ 无缝工艺放大:设备设计原理接近工业流化床,实验数据可直接为规模化生产提供可靠依据,缩短研发周期,降低产业化风险。

设备优势

  • 设备优势
    • 1、流化床与管式炉的完美融合

      特点:特殊结构的石英或刚玉流化床反应器,搭配精密气体流量控制系统。

      优势:兼具固定床的温度精确控制和流化床的极高传质效率,特别适合粉末、颗粒状物料的还原、烧结、分解等反应。

      2、高纯度氢气气氛系统

      特点:全系统采用高气密性设计,管路接口使用Swagelok或VCR等高密封件。可选配氧气/水含量分析仪。

      优势:确保炉内为超低氧/水含量环境,满足对气氛纯度要求极高的材料制备,如三元前驱体、高纯金属粉末、石墨烯等。

      3、智能温控与数据追溯

      特点:搭载进口多段程序控温仪,支持30段以上编程。可选配无纸记录仪或PC通讯软件。

      优势:实现复杂的升降温工艺,实时记录并导出温度、时间等关键数据,满足科研论文和工艺报告对数据完整性的要求。

      4、模块化与定制化设计

      特点:炉体尺寸、工作温度(最高1200℃/1400℃/1700℃可选)、炉管材质、气体管路配置等均可按需定制。

      优势:“量体裁衣”,完美契合您独特的实验需求,无论是特殊气氛(如H2/Ar、H2/N2混合气)还是特殊功能(如真空、压力反应),我们都能实现。

成品展示

针对用户多样化脱脂、烧结、退火回火等热处理工艺需求定制了上百种炉型,助力用户研发实验、大批量生产需求。以下是部分成品材料展示

  • 不锈钢冲压件脱脂烧结

    不锈钢冲压件脱脂烧结

  • 金属材料MIM注射成型

    金属材料MIM注射成型

  • 钛酸钡粉末烧结

    钛酸钡粉末烧结

  • 蓝宝石烧结退火

    蓝宝石烧结退火

  • 氧化锆工业陶瓷刀

    氧化锆工业陶瓷刀

  • 氧化锆陶瓷轴承

    氧化锆陶瓷轴承

  • 氧化铝陶瓷

    氧化铝陶瓷

  • 氧化铝氧化钇陶瓷盘

    氧化铝氧化钇陶瓷盘

技术参数

参数项目规格描述
最高工作温度1100℃ / 1200℃ / 1400℃ / 1700℃ (可选)
恒温区长度200mm / 300mm / 400mm (可选)
温场均匀性≤ ±1℃ ~ ±5℃ (视型号而定)
控温精度±1℃
加热速率0.1 ~ 20℃/min (可编程设定)
炉管材质石英管 / 高纯氧化铝管 / 进口刚玉管 (可选)
气路系统双路(或多路)气体质量流量计,支持H2、Ar、N2等
安全防护超温保护、漏电保护、气体泄漏报警与自动排空
可选配置真空系统、水冷系统、尾气处理装置、数据采集软件
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