升降式脱脂烧结炉

升降式脱脂烧结炉的组成结构

高温升降炉装料台有轨道移出到指定位置进行装料卸料工件堆放在工作台上，上下电动传动，炉门上下按钮开关电动控制，炉膛四面加热。但炉温均匀性非常好，炉瞠材料和稳定的温度控制系统，炉村采用轻质氧化铝纤维板拼装而成的炉体，炉底采用轻质保温砖和重质可承重耐火砖砌筑，炉门车采用机械传动。

气氛升降炉结构展示

升降式脱脂烧结炉主要由以下几个部分组成：

加热元件：

根据炉温选择不同的加热元件，四面加热，炉温均匀性极其优良(<±5℃)加热元件分为:电阻丝、电阻带、硅碳棒、硅钼棒、钼丝

内胆材质：

炉膛采用真空成型高纯氧化铝纤维材料，抗热震性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，使用寿命长

气氛控制系统：

包括气体流量计、进口气动阀、气氛分析仪等设备，能够实现气氛的精确控制和检测。

密封系统：

包括门封条和密封条，采用高强度硅胶密封材料，能够保持炉体密封性，减少热量损失和外界干扰。

保护装置：

独立超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护，自动化程度较高，各项指标达到水平。

应用领域：

气氛升降炉在金属加工和热处理领域有着广泛的应用，主要用于以下领域：

1.本设备广泛用于高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、化工、冶金、陶瓷、玻璃制品、新材料开发、有机物质灰化、质量检测之用，也适用于军用电子、医药、特种材料等生产和实验。

2. 退火：气氛升降炉可以用于金属材料的退火处理，通过控制炉内气氛和温度，实现材料的软化和去除内部应力。

3. 渗碳：在金属制造中，气氛升降炉可以用于碳化处理，通过在炉膛内注入碳化气体，改变材料表面的化学成分和组织结构，增强材料的硬度和耐磨性。

4. 烧结：在粉末冶金工艺中，气氛升降炉可以用于烧结金属粉末，实现材料颗粒之间的结合和致密化。

5. 时效处理：气氛升降炉也可以被用于对金属合金进行时效处理，通过控制温度和气氛，调整合金的组织结构和性能。

升降式脱脂烧结炉的工作原理

升降式脱脂烧结炉的工作原理基于高温下的脱脂和烧结处理。

以下是其具体工作流程：

1.将待处理的产品放入炉内，关闭炉盖。

2.通过升降系统将炉体下降到脱脂位置，打开脱脂腔室，通过脱脂系统产生脱脂剂，将脱脂剂引入炉内，与材料表面的油脂和污垢发生化学反应，使油脂和污垢分解成小分子逸出，通过废气处理系统排出。

3.脱脂完成后，关闭脱脂腔室，通过升降系统将炉体上升到烧结位置，进行高温烧结处理。在高温下，材料表面的原子活动加剧，通过相互碰撞实现表面平整和致密化，提高材料的质量和性能。

4.烧结完成后，通过冷却系统将炉内温度降低到安全水平。

5.打开炉盖，取出处理后的产品。

升降式脱脂烧结炉的特点

升降式脱脂烧结炉具有以下显著特点：

高效率：

采用升降式设计，实现脱脂和烧结两个步骤的快速切换，提高了生产效率。

高质量：

能够获得高质量的处理效果，提高产品的性能和使用寿命。

高精度控温：

采用先进的温度控制系统和高品质的加热元件，能够精确控制炉内的温度场，确保材料获得高质量的处理效果。

安全可靠：

采用耐高温、抗腐蚀材料制成，具有良好的耐用性和长寿命性能，同时配备完善的安全系统和控制系统，确保操作过程的安全性和可靠性。

环保节能：

采用先进的废气处理系统，减少对环境的影响。

操作简便：

采用人性化设计，操作界面友好，易于学习和使用。

技术参数/规格型号