产品介绍
真空气淬炉是指将工模钢类，高速钢类，合金钢易淬透性材料类，装入真空炉内，室内达到工艺指定真空度后，加热到需要的临界温度以上，按工艺要求保温一段时间，然后快速充入高压惰性气体，室内达到工艺规定的压力，同时开启大功率风机驱动耐热风扇，对高温热工件高速吹扫，热气流换热冷却后，冷气流再次吹扫工件，最终得到马氏体淬火组织一种热处理工艺。
真空气淬炉主要用于工模具钢、、合金钢、模具钢、高速钢、超高强度钢等材料的真空气体淬火等，对装炉工件形状无特殊要求，气淬后零件变形量小，冷却效果好。
轴承钢弹性合金，不锈钢等材料的光亮淬火。
磁性材料的真空热处理。
高温真空钎焊和真空烧结。
真空气淬炉钼泊炉膛
真空油淬炉为钼箔炉膛或者石墨炉胆（隔热屏为石墨毡）。电控系统自动化程度高，稳定可靠。其中温度控制采用智能化温控仪，动作采用可编程控制器。
真空气淬炉有两种结构，主要是立式或者卧式，由炉体、真空系统、水冷系统、气冷系统、气动系统、电控系统等组成。
1、炉体：
压力罐体可承受6bar/ 10bar压力 (根据客户的材料和工艺需求或要求达到的HRC洛氏硬度来推荐)，钼箔炉膛，钼带加热。
| 炉膛类型 | 最高温度(℃) | 工作温度(℃) |
|---|---|---|
| 石墨炉膛 | 2200 | 2000 |
| 2000 | 1800 | |
| 钼箔炉膛 | 1600 | 1500 |
2、真空系统：
真空系统由机械泵、罗茨泵，(扩散泵选配)组成;极限真空 (冷态空炉)达到7x10-1pa (如果客户要求配扩散泵，真空度可达7x10-3Pa)；
3、炉顶：
电磁放气阀、机械安全阀；
4、气冷系统
360度喷嘴射流冷却/炉体外置换热器循环冷却/气流上下垂直交替和左右交替冷却；
5、电气控制系统
PLC 控制系统，可实现自动化程序操作，并兼有手动操作功能；
6、水冷系统
根据炉子大小来配冷却塔，一般配30T 或者50T的；
真空气淬炉（石墨炉膛）
设备应用
针对材料的高温烧结工艺保证耐热及绝缘性可靠性设计，新型电极结构避免了高温炉电极漏水现象，并且加热系统中的易损部件更便于维修和更换。
耐热性高
安全性好
维修高效
真空气淬炉主要用于
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硬质合金
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陶瓷（氧化锆陶瓷、氧化铝陶瓷等）
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磁性材料
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粉末材料
技术参数
序号 | 名称： | QYL2000（可定制） |
1 | 额定功率: | 暂定120KW |
2 | 电炉电压: | 380V |
3 | 加热元件: | 石墨碳管加热系统为立式结构，上开盖 |
5 | 长期使用温度： | 1950°C（保温时间4-12h)（可定制） |
6 | 有效加热区: | 300*300mm(直径*高)（可定制） |
7 | 充气压力: | ≤6Mpa |
8 | 极限真空度: | ≤5Pa（冷态空载) |
9 | 真空系统配置： | 罗茨泵+直联泵 |
10 | 温度控制方式: | PLC＋数显温度程序控温仪 |
11 | 气体介质: | 氩气，氮气 |
12 | 温度控制范围: | 钨铢热电偶 |
13 | 温度控制精度: | ≤士1℃ |
14 | 电气联锁及显示: | 超温、过电流联锁保护及报警（声、光）电压、电流显示 |
真空气淬炉（钼泊炉膛）（最高1600℃）
型号 | 工作温度 | 炉膛尺寸 | 真空度 | 气压 |
|---|---|---|---|---|
BR-QCL-223 | 1350 | 200x200x300 | 7x10-1 | 6bar |
BR-QCL-334 | 1350 | 300x300x400 | 7x10-1 | 6bar |
BR-QCL-446 | 1350 | 400x400x600 | 7x10-1 | 6bar |
BR-QCL-557 | 1350 | 500x500x700 | 7x10-1 | 6bar |
BR-QCL-669 | 1350 | 600x600x900 | 7x10-1 | 6bar |
BR-QCL-8812 | 1350 | 800x800x1200 | 7x10-1 | 6bar |
真空气淬炉（石墨炉膛）（最高2000℃）
型号 | 加热区 | 温度 | 功率 | 电源 |
|---|---|---|---|---|
BR-QHM-223 | 200*200*300 | 1350℃ | 42kW | 380V |
BR-QHM-334 | 300*300*400 | 1350℃ | 72kW | 380V |
BR-QHM-446 | 400*400*600 | 1350℃ | 120kW | 380V |
BR-QHM-557 | 500*500*700 | 1350℃ | 160kW | 380V |
BR-QHM-669 | 600*600*900 | 1350℃ | 225kW | 380V |
