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立式真空气淬炉

产品介绍

立式真空气淬炉是一种先进的热处理设备,采用立式设计,具有高精度加热和快速冷却的特点。

立式真空气淬炉在高温环境下,通过真空气淬的方式,使材料获得高强度、高硬度和优良的耐磨性能。主要用于工具钢、模具钢、高速钢、超高强度钢等材料的真空气体淬火等,对装炉工件形状无特殊要求,气淬后零件变形小,冷却效果好。

立式真空气淬炉的组成结构

立式真空气淬炉主要由以下几个部分组成:

炉体:

采用高强度材料制作,具有优秀的保温性能和耐高温特性。炉体内部设有精密的加热元件,以保证加热的均匀性。

真空系统:

包括真空泵、真空阀门、真空测量仪表等,用于创造低气压环境。

冷却系统:

包括冷却管道、冷却水阀等,用于实现快速冷却。

控制系统:

包括温度控制器、压力控制器等,用于控制加热和冷却过程。

气路系统:

包括气体管道、气体阀门等,用于输送和处理工艺气体。

立式真空气淬炉的工作原理

立式真空气淬炉的工作原理是通过高精度加热将工件加热到设定温度,然后在高温下快速通过气体冷却,实现材料的淬火处理。

具体过程如下:

1.通过控制系统将炉内温度升高到预设的加热温度,同时保持一定的保温时间,以使工件充分加热。

2.关闭炉体和真空系统,将炉内抽成真空状态,以防止加热过程中材料的氧化。

3.开启气路系统,将工艺气体通入炉内,进行真空气淬或油淬处理。

4.通过控制系统精确控制加热和冷却过程,保证处理产品的质量稳定性。

设备优势

  • 设备优势
    • 立式真空气淬炉具有以下特点:

      1.高温、高精度加热,能够实现对材料的均匀加热。

      2.先进的冷却系统,能够实现快速冷却,提高处理效率和效果。

      3.先进的控制系统,能够精确控制加热和冷却过程,保证处理产品的质量稳定性。

      4.处理过程中不会引入杂质,能够保持材料的纯度。

      5.可实现小批量、多样化的生产需求,适用于各种不同规格的材料处理。

      6.立式设计,操作方便,易于维护和检修。

设备应用

针对材料的高温烧结工艺保证耐热及绝缘性可靠性设计,新型电极结构避免了高温炉电极漏水现象,并且加热系统中的易损部件更便于维修和更换。

  • 耐热性高

  • 安全性好

  • 维修高效

立式真空气淬炉主要用于

  • 硬质合金
  • 陶瓷(氧化锆陶瓷、氧化铝陶瓷等)
  • 磁性材料
  • 粉末材料

技术参数

真空高压气淬炉配置选配条件
炉门开启方式回转式、平开式、垂直升降式
气淬方式360度喷嘴射流冷却/炉体外置换热器循环冷却/气流上下垂直交替和左右交替冷却
炉胆石墨加热元件与石墨毡复合屏合成结构/钼加热元件与全金属隔热屏合成结构
真空泵组和真空计进口、高品质国产
真空度高真空、中真空、低真空
控制系统PLC智能触屏控制系统
控温仪表PLC智能数显、常规数显表
热电偶K型分度号、B型分度号、S型分度号
记录仪有纸记录仪、无纸记录仪
人机界面模拟屏、计算机触摸屏
电器元件高品质国产、施耐德、西门子等
型号工作尺寸最高温度装炉量温度均匀性功率极限真空度
BR-QCL-334300*300*4501350℃100kgs±5℃50KW6x10-3Pa
BR-QCL-446400*400*6001350℃200kgs±5℃80KW6x10-3Pa
BR-QCL-557500*500*7001350℃300kgs±5℃120KW6x10-3Pa
BR-QCL-669600*600*9001350℃500kgs±5℃150KW6x10-3Pa

型号

工作尺寸

(宽*高*深)mm

最高温度

加热元件

装炉量

温度均匀性

功率

极限真空度

BR-QCL-334M

300*300*450

1350℃

钼箔

100kgs

±5℃

50kW

7x10-1Pa

BR-QCL-446M

400*400*600

1350℃

钼箔

200kgs

±5℃

80kW

7x10-1Pa

BR-QCL-557M

500*500*700

1350℃

钼箔

300kgs

±5℃

120kW

7x10-1Pa

BR-QCL-669M

600*600*900

1350℃

钼箔

500kgs

±5℃

150kW

7x10-1Pa

BR-QCL-8812M

800*800*1200

1350℃

钼箔

900kgs

±5℃

260kW

7x10-1Pa

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