真空铝钎焊炉

真空铝钎焊炉设备基础参数

最高温度：1300℃

工作温度：380~1200℃

均温性：±5℃

极限真空：2×10-3Pa

压升率：0.4Pa/h

1、采用不锈钢金属炉膛，以及电热合金管加热，最高温度可达到750℃。

2、电热合金管四周加热，炉膛温度均匀性高，可达正负5度。

3、洁净不锈钢炉膛，配以机械泵+扩散泵真空机组，冷态真空度10-3Pa； 工作真空度10-2Pa.

4、与钼箔真空炉相比，本款电炉功率低，价格低，经济使用，是理想的钎焊的设备。

真空铝钎焊炉的组成结构

真空铝钎焊主要由以下几部分组成：

炉体：

采用优质耐高温材料制作，具有高强度、耐高温、耐腐蚀等特点，能够承受高温和高压。

加热系统：

包括加热器、热电偶、温度控制器等设备，能够实现精确的温度控制和均匀的加热。

焊接平台：

用于放置待焊接工件的平台，具有高精度、高稳定性等特点。

抽真空系统：

配备高性能的抽真空设备，能够实现超高真空环境的创建和维护。

控制系统：

包括电源系统、PLC控制系统等设备，能够实现自动化实验和远程控制。

安全系统：

包括烟雾探测器、报警器等设备，能够保障实验安全。

真空铝钎焊炉的特点

真空铝钎焊具有以下特点：

采用真空铝焊接技术，能够实现高效、优质的焊接效果。

高强度、耐高温、耐腐蚀的优质材料炉体，能够减少热量损失和能源消耗。

精确的温度和真空控制，能够提供高质量、高效率的焊接环境。

自动化实验和远程控制，方便实验操作和管理。

安全保障系统能够保障实验安全。

适用于高性能产品制造过程中的关键环节，如航空航天、汽车制造、能源产业等领域。

真空铝钎焊炉的应用领域

真空铝钎焊炉用于汽车、飞机、船舶、压缩机、空分设备、家用电器等用的换热器和电子通讯部件的真空钎焊。

不同焊剂的融化温度