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钛合金真空钎焊炉

产品介绍

钛合金真空钎焊炉是一款集高真空高温高精度于一体的高端热处理设备。它专为以银基、铜基、镍基作为焊剂的工件设计,能够有效去除氧化膜,确保焊料充分润湿与铺展,实现无氧化、无气孔的牢固接头

钛合金真空钎焊炉采用钼箔炉膛结构,搭配高品质钼加热带作为发热元件。相比传统电阻丝,钼带具有耐高温、抗氧化、寿命长的特点。通过辐射加热方式,炉膛内部温度场极为均匀,确保工件受热一致,有效提升钎焊良品率。

最高温度:1350℃

工作温度:≤1300℃

升温速率:0-20℃/min(可调)

钛合金真空钎焊炉设备

设备优势

  • 设备优势
    • 1、超高真空环境,洁净无污染

      配置机械泵+扩散泵高性能真空机组,配合洁净的金属炉膛(不锈钢+钼板),能够快速抽取炉内气体,达到极高的真空度。这不仅防止了工件在高温下的氧化变色,还能有效挥发焊剂中的有害杂质,大幅提升焊点的致密性与强度。

      极限真空度:6.7×10⁻³Pa(空炉、冷态)

      真空漏率:极低,保压性能优异

      2、快速冷却系统,缩短生产周期

      为满足批量生产的效率需求,设备配备了快速冷却接口。在钎焊或烧结工艺结束后,可根据工艺需要向炉内充入高纯惰性气体(如氩气、氮气)进行强制对流冷却,显著缩短降温等待时间,提高生产效率。

      3、智能控制系统,操作简易可靠

      搭载先进的智能温控系统,具备数据存储与导出功能。设备采用S型热电偶进行精准测温,操作界面友好,支持多段工艺曲线编程。即使是复杂的钎焊工艺(升温、保温、冷却、真空度调节),均可一键启动,实现全自动无人值守运行,确保工艺复现性。

设备应用

针对材料的高温烧结工艺保证耐热及绝缘性可靠性设计,新型电极结构避免了高温炉电极漏水现象,并且加热系统中的易损部件更便于维修和更换。

  • 耐热性高

  • 安全性好

  • 维修高效

钛合金真空钎焊炉主要用于

  • 硬质合金
  • 陶瓷(氧化锆陶瓷、氧化铝陶瓷等)
  • 磁性材料
  • 粉末材料

技术参数

项目规格参数
设备名称钛合金真空钎焊炉
炉膛材质钼箔炉膛
发热元件高温钼带
最高温度1350℃
工作温度≤1300℃
升温速率0 - 20℃ / min
测温元件S型热电偶
极限真空度6.7 × 10⁻³ Pa (空炉、冷态)
真空机组机械泵 + 扩散泵 (可根据需求定制)
冷却方式自然冷却 / 惰性气体强制冷却 (选配)
冷却水循环水冷机/冷却塔 (选配)
型号加热区温度功率电源
BR-QHM-223200*200*3001350℃42kW380V
BR-QHM-334300*300*4001350℃72kW380V
BR-QHM-446400*400*6001350℃120kW380V
BR-QHM-557500*500*7001350℃160kW380V
BR-QHM-669600*600*9001350℃225kW380V

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