产品介绍
真空感应熔炼炉，是在真空条件下,利用中频感应加热原理,使金属熔化的真空冶炼成套设备。
真空感应熔炼炉主要用于高真空条件下或者气氛保护条件下，熔炼和浇铸，特殊钢、高温合金、精密合金、锌镍合金等。也可熔化低电阻率的金属，如:金、银、铜、铝等材料。
中频感应加热原理：利用中频电源建立中频磁场，使铁磁材料内部产生感应涡流并发热，达到加热材料的目的。
中频： 200-2500Hz
中频电源：一种静止变频装置，将三相工频电源变换成单相电源。
频率：300KHz -- 3000KHz
工作原理：在真空条件下，通过电磁感应原理使感应线圈获得感应电流，达到加热的目的。电流以一定频率通过环绕在金属材料周围的电磁线圈，变化的电流产生感应磁场，并使得金属内部产生感应电流，并产生大量的热量，用来加热材料。当热量相对较低时可用于真空感应热处理等工艺，当热量较高时，产生的热量足以熔化金属，用来制备金属或合金材料。
(交流---直流----交流)
加热元件：紫铜感应线圈
最高温度： 1800度
极限真空度：7x10-3Pa
加热时间：抽真空完毕后，开始加热，一般30分钟内金属达到熔化状态
熔炼过程：加料----->抽真空----->通电融化------>精炼-----> 浇铸
主要用于生产镍基高温合金、钛合金、不锈钢、超高强度钢等特种合金材料。
适应于科研和生产部门对镍基特殊钢，精密合金、铁钕锰、活泼金属、高温合金、储氢材料、磁性材料等在真空或保护性气氛下进行熔炼和浇铸。
客户定制的真空感应熔炼炉实拍
出口到欧洲的真空感应熔炼炉
真空感应熔炼炉由电炉本体、中频熔炼电源、电气控制系统、真空系统、进电系统、倾炉机构、感应器、隔离阀、液压系统、气动系统、水冷系统组成，此外还设有工作平台等。
设备应用
针对材料的高温烧结工艺保证耐热及绝缘性可靠性设计，新型电极结构避免了高温炉电极漏水现象，并且加热系统中的易损部件更便于维修和更换。
耐热性高
安全性好
维修高效
真空感应熔炼炉主要用于
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硬质合金
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陶瓷（氧化锆陶瓷、氧化铝陶瓷等）
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磁性材料
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粉末材料
技术参数
| 型号 | 装料量 | 最高温度 | 额定频率 | 中频电压 | 功率 | 极限真空度 | 冷却水消耗 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BR-RLL-10 | 10kgs | 1700℃ | 4000HZ | 220V | 35KW | 6x10-3Pa | 1.5m3/H |
| BR-RLL-25 | 25kgs | 1700℃ | 2500HZ | 250V | 50KW | 6x10-3Pa | 2.5m3/H |
| BR-RLL-50 | 50kgs | 1700℃ | 2500HZ | 300V | 100KW | 6x10-3Pa | 10m3/H |
| BR-RLL-100 | 100kgs | 1700℃ | 2000HZ | 300V | 160W | 6x10-3Pa | 10m3/H |
| BR-RLL-150 | 150kgs | 1700℃ | 2000HZ | 320V | 175KW | 6x10-3Pa | 10m3/H |
| BR-RLL-200 | 200kgs | 1700℃ | 1500HZ | 350V | 200KW | 6x10-3Pa | 10m3/H |
标准配件：
1.炉体 1套;
2.控制柜 1台;
3.感应加热器(含石墨坩埚)1套;
4.真空系统 1套;
5.操作说明 1份。
可选配件：
1.感应加热器(含石墨坩埚)
2.硅胶密封圈
3.真空泵油
