真空石墨碳管烧结炉

产品介绍

真空碳管炉是用石墨管为加热元件的高温真空炉。工作温度0-2400℃。

本系列产品广泛应用于无机材料(如陶瓷密封件、碳化硅、氧化锆、氧化锌、二氧化铝等)及金属材料(如硬质合金)在真空或保护气氛中烧结制备，也可用于稀土元素及其氧化物的提纯处理及蓝宝石退火处理。

同时，也适用于大专院校、科研单位进行中试批量生产使用。

真空碳管炉石墨炉膛

真空碳管炉（石墨炉膛）

真空碳管炉烧结陶瓷制品的原理：

真空碳管炉烧结工艺是一种瓷坯在真空条件下烧结的方法，氧化物陶瓷坯体的气孔中含有的水蒸气、氢、氧等气体在烧结过程中借溶解、扩散沿着坯体晶界或通过晶粒可从气孔中逸出。但其中的一氧化碳、二氧化碳，特别是氮，由于溶解度较低，不易从气孔中逸出，致使制品内含有气孔，致密度下降。如将坯体在真空条件下烧结，则所有气体在坯体尚未烧结前就会从气孔中逸出，使制品不含气孔，从而提高制品的致密度。

设备优势

设备优势
- 1、用石墨做发热体，最高工作温度可达2400℃
  2、炉壳内层为抛光不锈钢，外层为碳钢，双层水冷结构。
  3、炉壳上设有观察窗，便于观察炉内的加热情况。
  4、采用钨铼热电偶与红外测温仪测温。热电偶自动进出。
  5、一体化设计，结构紧凑，外形美观，自带驸马轮，移机搬迁方便快捷
  6、采用炉盖升降结构，结构精巧，装卸料方便
  7、采用触摸屏+plc控制方式，自动化程度高，操作直观，功能强大。操作屏上直观显示各个部件的运行状况和运行数据。
  8、具有工艺在线编辑、存储、调用、上传、下载功能、在触摸屏内可预存几十种烧结工艺，一次编辑，以后直接调用使用，省去多次编辑工艺的麻烦，避免输入错误，烧坏产品。
  9、烧结的温度，真空度，等数据可实时记录，也可随时启动停止记录，减少无用数据，数据可查询，可导出下载。
  可选配置：
  1、PC机控制系统
  2、循环冷水机

设备应用

针对材料的高温烧结工艺保证耐热及绝缘性可靠性设计，新型电极结构避免了高温炉电极漏水现象，并且加热系统中的易损部件更便于维修和更换。

耐热性高
安全性好
维修高效

真空石墨碳管烧结炉主要用于

硬质合金
陶瓷（氧化锆陶瓷、氧化铝陶瓷等）
磁性材料
粉末材料

技术参数

型号	工作室尺寸（直径*高度）	温度	功率	电源	极限真空度
BR-22STV-20	Φ80×100mm	2200℃	20kW	380V	6.67×10^-³Pa
BR-22STV-25	Φ90×120mm	2200℃	25kW	380V	6.67×10^-³Pa
BR-22STV-40	Φ140×160mm	2200℃	40kW	380V	6.67×10^-³Pa
BR-22STV-50	Φ160×200mm	2200℃	50kW	380V	6.67×10^-³Pa
BR-22STV-60	Φ260×270mm	2200℃	60kW	380V	6.67×10^-³Pa
BR-22STV-100	Φ320×320mm	2200℃	100kW	380V	6.67×10^-³Pa