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透明陶瓷烧结炉/YAG烧结炉

产品介绍

2400℃超高温透明陶瓷/YAG烧结真空炉 - 专业钨丝炉膛设计,高端透明陶瓷与晶体材料设计的超高温烧结设备。

博纳热电炉的2400度透明陶瓷烧结真空炉,在行业内也常被称为钇铝榴石YAG烧结炉,是一款专为制备高性能光学陶瓷、激光晶体、结构陶瓷及其他难熔金属化合物而设计的热工装备。该设备采用高纯度钨丝作为加热元件和隔热屏,结合高真空系统,为您的敏感材料提供一个无氧、无污染、温度均匀的超高温处理环境。

为何选择博纳热电炉的YAG烧结炉?

1、专为透明陶瓷与YAG晶体设计

钇铝榴石(YAG) 作为一种重要的激光和光学基质材料,其烧结过程对炉内环境要求极为苛刻。任何微量的杂质或温度波动都可能导致晶体缺陷、发黑或透明度下降。我们的钨丝炉膛真空炉,凭借其耐高温、低蒸气压、无脱碳的特性,成为烧结高品质YAG陶瓷 和晶体的理想选择。

2、钨丝炉膛的核心价值

与传统的石墨炉膛相比,钨丝炉膛 具有很强的优势:

无碳污染: 从根本上减少碳元素对产品的污染,对于追求高纯度的透明陶瓷烧结至关重要。

高工作温度: 钨的熔点高达3410℃,确保炉膛在2400℃ 下依然保持出色的强度和稳定性。

优异的热场均匀性: 精心设计的钨丝绕制方式,确保了炉内热区的均匀分布,从而保证烧结产品密度一致。

设备优势

  • 设备优势
    • 1、极致高温: 最高工作温度可达2500℃工作温度≤2400℃,轻松满足YAG(透明陶瓷)AlON蓝宝石等材料的高温烧结要求。

      2、卓越的洁净环境: 全金属钨丝炉膛设计,有效避免碳、氧等杂质污染,确保烧结制品(尤其是透明陶瓷)具有极高的纯度和透光率。

      3、精准的温度控制: 采用进口多段程序控温仪和精密传感器,实现±1℃的控温精度,确保工艺稳定性和产品一致性。

      4、强大的真空系统: 可实现高真空环境(可选配快冷系统),有效排除炉内气体,防止材料在高温下氧化、氮化。

      5、坚固耐用的结构: 炉体采用双层水冷结构,确保设备长期安全稳定运行。

设备应用

针对材料的高温烧结工艺保证耐热及绝缘性可靠性设计,新型电极结构避免了高温炉电极漏水现象,并且加热系统中的易损部件更便于维修和更换。

  • 耐热性高

  • 安全性好

  • 维修高效

透明陶瓷烧结炉/YAG烧结炉主要用于

  • 硬质合金
  • 陶瓷(氧化锆陶瓷、氧化铝陶瓷等)
  • 磁性材料
  • 粉末材料

技术参数

参数项目技术规格
产品型号VFT-2400W (可根据需求定制)
最高温度2400℃
长期使用温度2200℃
加热元件高纯度钨丝
炉膛结构多层钨/钼隔热屏
极限真空度≤ 6.67×10⁻⁴ Pa (根据配置)
控温精度±1℃
适用气氛真空、惰性气体(Ar, N₂)
主要应用透明陶瓷烧结YAG晶体生长、难熔金属烧结、陶瓷金属化等

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