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真空脱羟炉

产品介绍

真空脱羟炉 是一种在高真空高温环境下,用于去除材料(主要是合成石英玻璃)内部结构中的羟基(-OH)官能团的专用工业炉。

真空脱羟炉 非常重要的应用领域是高端合成石英玻璃的后期处理。

这种处理后的石英玻璃被称为 “低羟基石英玻璃” 或 “干法石英玻璃” ,主要应用于:

1、半导体光刻技术

用于制造光刻机的光学系统,如透镜、反射镜和光掩膜版基板。羟基会强烈吸收深紫外(DUV,如193nm)和极紫外(EUV)波长的光,导致能量损失、透镜发热变形,严重影响光刻精度。脱羟处理是制造高性能光刻镜头材料的必备工序。

2、高端光学元件

用于激光器(特别是紫外激光器)、太空望远镜、高精度测量仪器等。羟基的存在会导致光学元件在特定波段(尤其是红外和紫外)产生不必要的吸收峰,降低透光率和激光损伤阈值。

3、光纤通信

在制造某些特种光纤(如传能光纤)的预制棒时,也需要控制石英玻璃中的羟基含量,以减少信号传输损耗。

设备优势

  • 设备优势
    • 1、高真空系统:通常采用多级泵组,如“机械泵 + 罗茨泵 + 分子泵”或“机械泵 + 扩散泵”的组合,以获得并维持所需的高真空度。

      2、PLC智能控制:全自动智能、精密的温控系统,确保炉内温度均匀且精确可控。

      PID调节,(可编程50段曲线;全自动升温、保温、降温)上限报警、偏差报警、程序运行结束自动停止、无需人值守。

      3、优质炉体材料:金属屏与陶瓷纤维材料复合结构,高温烧结无挥发物,安全环保,符合国际行业标准。

      4、洁净度控制:整个系统在设计上要尽可能避免引入金属离子等杂质污染,确保处理后的石英玻璃保持极高的纯度。

      5、安全系统:对于工作中的超温情况会发出报警信号,并自动完成保护动作。

设备应用

针对材料的高温烧结工艺保证耐热及绝缘性可靠性设计,新型电极结构避免了高温炉电极漏水现象,并且加热系统中的易损部件更便于维修和更换。

  • 耐热性高

  • 安全性好

  • 维修高效

真空脱羟炉主要用于

  • 硬质合金
  • 陶瓷(氧化锆陶瓷、氧化铝陶瓷等)
  • 磁性材料
  • 粉末材料

技术参数

型号

BR-VFQ

炉膛尺寸(宽x高 x深)

可定制

最高工作温度

1200 o

长期工作温度

≤1100℃

加热温区

3温区,每个温区独立控温,同时温度互锁,确保温度同步。

炉壳结构

双层水冷炉壳,侧开门;

控温精度

± 1 oC

加热速率

1000oC以下,推荐升温速率<20 oC /分钟

1000oC--1200oC, 推荐升温速率<10oC/分钟

热电偶

S型

加热元件和炉膛

  • 加热元件:高温钼带;
  • 炉膛为钼板、不锈钢板、陶瓷纤维毯组合式结构,不含杂质,不会对产品造成污染和放气氧化。

温控系统

  1. 温度控制:可编程控温仪表,PID调节,(可编程50段曲线;全自动升温、保温、降温)上限报警、偏差报警、程序运行结束自动停止、无需人值守。

2.人机界面:

● 15寸液晶触摸屏,实时显示升温曲线。

● 可针对不同的产品,编制不同的工作曲线,最多可编制30条。

● 升温曲线记录功能。可储存过去30天的所有工作曲线。

● 超温报警+断偶报

真空系统

█ 极限真空度7x10-3Pa;(空炉、冷态、净化后)

█ 工作真空度7x10-2Pa;(空炉、冷态、净化后)

█ 真空机组:直联式机械泵; 罗茨真空泵+扩散泵



气路系统及气压安全

█ 进气系统,可充入不同的惰性气体。据工艺需要,调整氢气进气压力及流量;单向阀防止气体回流,提供安全保护。

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