北京某实验室采购郑州博纳热窑炉定制高温管式炉系统

客户名称：北京某先进材料实验室(应客户要求，名称保密)

所属行业：新材料研发、高温退火、烧结、热处理实验

合作单位：郑州博纳热窑炉设备有限公司

一、客户背景与需求

北京该实验室主要从事高性能陶瓷、纳米材料及半导体材料的前沿研究，实验过程中需对材料进行高温热处理、气氛保护烧结及真空退火等精密工艺。

实验室原设备无法满足以下需求：

1、多段温区精密控制，实现梯度升温与恒温;

2、两台管式炉公用一套真空气氛系统：高真空环境(需达10⁻⁴ Pa级别)与多种气氛(氮气、氩气、氧气等)灵活切换;

3、适用不同材质的炉管(石英管、刚玉管)，覆盖1300℃至1600℃温度范围;

4、自动化与安全性，需配备远程控制、漏气报警与应急冷却系统。

二、解决方案：郑州博纳热定制化管式炉系统

针对客户需求，郑州博纳热窑炉设计了一套完整的双炉集成系统，包含：

1. 滑道管式炉(石英管，1300℃以下)

炉管材质：高纯石英管，耐高温、抗热震;

温控系统：PID智能编程控制，30段程序升温，精度±1℃;

滑道设计：可轻松推拉炉管，便于样品放置与取用，减少热损失;

应用场景：中低温热处理、材料氧化/还原实验。

滑道管式炉

2. 高温管式炉(刚玉管，1600℃以下)

炉管材质：刚玉管，耐高温、抗化学腐蚀;

加热元件：优质硅钼棒，升温速率可调(0-20℃/min);

炉膛结构：双层壳体风冷设计，表面温度≤50℃;

应用场景：陶瓷烧结、金属退火、高温合成。

高温管式炉

3. 配套系统

真空系统：分子泵机组，极限真空度可达5×10⁻⁴ Pa，配电磁压差阀防倒吸;

气氛系统：质量流量计控制多路气氛(惰性/活性气体)，压力显示与自动排气功能;

安全模块：漏气报警、超温断电、应急水冷接口，符合实验室安全标准。

三、项目成果与客户价值

效率提升：双炉并联设计，实现高低温实验同步进行，研发效率提高40%;

工艺扩展：支持真空、常压及流动气氛下的多种热处理工艺，满足20+材料体系实验需求;

节能稳定：系统综合能耗降低15%，连续运行无故障时间超过2000小时;

智能控制：配备7寸触摸屏与远程监控接口，实现无人值守自动化实验。

四、客户反馈

“郑州博纳热窑炉提供的定制方案完美匹配我们的科研需求，设备运行稳定，温控精度高，尤其是分子泵真空系统达到预期指标。售后服务响应迅速，为我们的关键实验提供了可靠保障。”

——北京某实验室项目负责人