山东某大学定制博纳热1200度垂直管式炉案例

近日，郑州博纳热窑炉有限公司(以下简称“博纳热”)成功交付一台定制型1200度垂直管式炉至山东某知名理工大学材料科学与工程学院。

该设备将用于新型功能材料的高温合成与热处理实验，特别是针对需要垂直提拉、淬火以及高精度控温的科研场景。此次合作标志着博纳热在高精度、特殊结构管式炉定制领域的技术实力再次获得高校科研市场的认可。

项目背景：突破传统水平炉局限

山东某大学材料学院课题组近期承担了一项关于“先进陶瓷材料制备技术”的重点科研项目。在实验过程中，团队需要对样品进行高温烧结，并在特定气氛(惰性气体)保护下实现快速垂直升降及淬火处理。

传统水平管式炉在面对此类需求时存在明显不足：

结构局限：样品在水平炉管中放置，难以实现垂直提拉淬火。

温场不均：常规单点控温无法精准捕捉炉管垂直方向上的温度梯度，导致长尺寸样品受热不均。

密封困难：垂直结构对炉管的密封及支撑提出了更高要求。

针对这些痛点，课题组最终选择与拥有丰富非标定制经验的郑州博纳热合作。

解决方案：BR-1200度垂直管式炉

经过多轮技术沟通，博纳热技术团队为该高校量身定制了本款BR-系列真空垂直管式炉。该设备不仅满足了基本的加热需求，更在控温精度和气氛控制上做了深度优化。

核心配置参数

定制技术亮点详解

1. 核心突破：6点测温系统

常规管式炉通常仅在加热区中心设置单个热电偶。考虑到垂直管式炉炉管较长(450mm)，且物料在垂直方向上受热会有物理变化，本次定制在炉膛内部垂直分布了6支热电偶。

精准监控：实现了对炉管内外的上、中、下三个温区共6个关键节点的实时温度监测。

消除过冲：配合51段智能PID调节，有效解决了传统炉子在升温过冲时导致样品损坏的问题，控温精度达±1℃。

2. 垂直结构与气氛控制

该设备采用垂直布局，利用物料重力作用，非常适合需要快速插入或拔出(淬火)的实验。

气密性：采用不锈钢双层密封法兰，配合硅胶/四氟密封圈，确保在通入氮气、氩气时炉管内部氧含量降至最低。

气流方向：支持“下进上出”或“上进下出”的多种气路设计，针对粉末样品有效避免了气流吹扫造成的样品损失。

3. 安全与智能化

风冷外壳：即便炉膛内部高达1200℃，采用双层风冷结构的炉壳表面温度也维持在50℃以下，保障操作人员安全。

自动控制：可预设升温、保温、降温曲线，实现无人值守自动运行。

客户之声

“我们之所以选择博纳热，是因为他们对‘控温’的理解非常深刻。我们的实验对温度梯度非常敏感，市面上标准设备无法满足我们对6点测温的需求。博纳热团队在技术改制上非常配合，不仅解决了垂直炉管的密封支撑问题，还通过多级控温让整个炉管的温场变得‘可视化’。设备交付后，无论是抽真空速率还是温度稳定性，都超出了我们的预期。”

关于郑州博纳热

郑州博纳热窑炉有限公司是一家专注于高温热处理设备研发、制造与销售的高新技术企业。产品线涵盖箱式炉、管式炉、真空炉及CVD系统等。凭借非标定制能力强、控温精度高、真空度稳定等优势，产品已广泛进入国内外顶尖高校、科研院所及新能源企业。