氢气还原/烧结炉

氢气炉也叫做氢气烧结炉、氢气还原炉、氢气脱脂烧结一体炉，是一种先进的设备，主要用于材料高温烧结、氧化还原反应。在高温烧结过程中，通过通入氢气，可以避免材料与空气接触，从而避免了氧化和污染。

氢气炉可用于陶瓷烧结或金属化、钎焊、玻璃零件的密封、金属零件的退火和净化。也可用于粉末冶金和半导体合金的烧结。

氢气还原炉

氢气烧结炉

升降式氢气炉

运行中要注意气路、回路、水系统的安全，特别是防止泄漏到空气中，以免发生高温氢气自燃爆炸事故。

同时，氢气在高温下能够渗透到材料内部，有效去除材料内部的孔隙和杂质，提高材料的致密度和性能。

客户定制的氢气炉（通湿氢）

氢气烧结炉组成结构

氢气烧结炉主要由以下几个部分组成：

炉体：

氢气炉炉膛

（1）氢气炉炉膛：采用单开门结构，左右两侧安装水冷。炉膛提供高温、微正压的氢气环境，使得实验样品或者生产物料可以在高温氢气气氛中进行加热、还原、烧结等处理。同时，炉膛还需要具有一定的保温能力和机械强度，以承受高温和压力的影响。

（2）炉衬材料：高温型莫来石纤维或高纯氧化铝泡沫陶瓷，高纯氧化铝泡沫陶瓷在氢气和湿氢气氛下的腐蚀性能非常好，不易被腐蚀。同时该陶瓷具有均匀的孔隙结构和高比表面积，能够使加热电阻丝的温度分布均匀，从而实现样品的均匀加热。

高纯氧化铝泡沫陶瓷具有轻质、高强度等优点，不仅能够减轻炉体重量，还能够降低炉体的热惯性，提高炉体的加热和降温速度。它具有良好的抗震性能和耐冲击性能，不易破裂。因此高纯氧化铝泡沫陶瓷作为氢气炉炉衬第一选择。

（3）加热组件：氢气炉的加热电阻丝需要选择高温耐受性好、抗腐蚀性强的材料。常用的材料包括钼、铬铝合金、钨等，根据客户使用温度上限的不同，可以选择不同的加热材料。

加热系统：

这款氢气炉，采用双层壳体结构。

炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，采用外壳整体密封、盖板密封采用硅胶泥、炉门采用硅胶垫并通有水冷系统，气体经过流量计后由后膛进出，有多处洗炉膛进气口、出气口处有燃烧嘴。

可以预抽真空并能通氢气、氩气、氮气、氧气、一氧化碳、氨分解气等气体，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做气氛保护烧结、气氛还原用的重要产品.

冷却系统：

冷却水循环系统用于循环水进行冷却。

控制系统：

50段程序控温系统，移相触发、可控硅控制。

氢气系统：

包括氢气瓶、压力调节器、流量计等，用于提供和调节氢气的流量和压力。

脱脂罐体：

脱脂罐主要作用是将烧结过程中挥发出来的粘结剂气体冷却并凝结成液体，以便排出。脱脂罐实现了将挥发出来的粘结剂气体和炉膛中的氢气冷却并凝结成液体的目标，从而达到有效脱除陶瓷内的粘结剂的效果。

湿氢罐：

湿氢罐是涉及金属化工艺的氢气炉中重要组成部分，它主要的作用是提供氢气与水蒸气的混合气体，以满足陶瓷烧结时的金属化工艺需要。在氢气炉中，湿氢混合气的用量通常是干氢的百分之一左右，干氢的流量一般为20L/min，而湿氢的流量大约为0.2 L/min。

控制系统：

可以与电脑连接

该炉配有通讯接口和软件，可以直接通过电脑控制炉子的各个参数，并能从电脑上观察到炉子上PV和SV温度值和仪表的运行情况，炉子的实际升温曲线电脑会实时绘出，并能把每个时刻的温度数据保存起来，随时可以调出

氢气烧结炉细节展示

氢气烧结炉应用领域

主要应用于用于冶金、机械、轻工、商检、高等院校及科研部门、工矿企业。即适用于同一钢种批量生产，又适用于多规格、多品种单件或小批量生产。

氧化物靶材：

氢气气氛可以防止氧化物靶材在高温下受氧化，并且可以提高氧化物靶材的致密性和烧结效果。具体情况需要根据氧化物靶材的性质和制备工艺进行确定。

3D打印金属粉末：

铜，铝，铍，铬，镍粉。为防止3D打印的金属粉氧化，形成还原性气氛的方法需要氢气和氩气的受控气氛炉。

粉末喷射成型：

不锈钢(630，316L)、钛合金(Ti-6Al-4V、CP-Ti)、钨聚合金(WHA)、钨铜合金(W-Cu)、铜(铜、氧化铝)、超耐热合金(W、Mo、W-Re、Mo-Re)、硬质合金、工具钢、陶瓷(氧化铝、氧化铝、氮化铝)等。

MIM(金属粉末)容易氧化，烧结需要用到氢气炉。

钼材料：

氢气气氛保护烧结

电子陶瓷：

氢气气氛保护，通入百分之一的湿氢，在1500℃~1600℃下进行烧结，在800℃下40小时脱脂。

硬质合金：