陕西某材料公司定制1200℃氢气还原箱式炉，集成尾气处理系统，助力多元材料研发

针对陕西某材料公司在碳材料、金属粉末及锂电池正极材料研发中的特殊需求，我们成功交付了一台定制化 1200℃氢气还原箱式炉。

该氢气还原箱式炉设备核心配置 400*400*300mm 的大型炉膛，并集成高效 尾气处理系统，完美解决了客户在高温、还原性气氛及环保安全方面的综合挑战，现已成为客户实验室的核心热处理设备。

1200℃氢气还原箱式炉

一、 客户背景与核心需求

陕西某高新技术材料公司，专注于前沿新材料的研究与开发。其研发范围覆盖：

1、金属粉末的还原与烧结

2、生物质材料的热解转化

3、锂电池三元材料（NCM/NCA） 的烧结实验

客户原有的常规马弗炉无法满足在 还原性气氛（如氢气） 下进行高温热处理的需求，且缺乏对实验过程中产生的有害尾气进行安全处理的装置。因此，他们迫切需要一台能够同时满足 “高温”、“气氛控制”、“安全环保” 三大要求的定制化炉型。

二、 定制化解决方案

经过深入的技术沟通，我们为客户量身定制了以下解决方案：

BR-12AH2-36型 定制款(1200度氢气还原箱式炉)

1. 设备核心参数： BR-12AH2-36型 定制款(1200度氢气还原箱式炉)

2. 关键技术参数：

最高温度： 1200℃

炉膛尺寸： 300*300*400mm (长*宽*高) —— 提供充足的实验空间，可同时处理多个样品或较大尺寸工件。

气氛系统： 专为 氢气还原 设计，炉体采用高密封性结构，配备气体流量计、压力报警器及防回火装置，确保气氛纯净与操作安全。

加热元件： 优质掺钼铁铬铝合金电阻丝，耐高温、抗氧化、寿命长，尤其适合气氛环境下长期运行。

温控系统： 采用日本岛电30段程序温度控制器，配合K型热电偶，可实现精确的升温、保温和降温程序控制，满足复杂工艺曲线要求。

3. 核心亮点：集成式尾气处理系统

为解决客户对环保安全的担忧，我们为炉体额外配置了一套 “燃烧+水洗”二级尾气处理装置。

一级处理（燃烧）： 将炉内排出的可燃性、有毒尾气(如未完全反应的氢气、一氧化碳或挥发性有机物)通过明火点燃，转化为无害的二氧化碳和水。

二级处理（水洗吸收）： 对燃烧后的气体及酸性气体进行水洗喷淋，进一步净化，确保最终排放气体符合室内环保标准。

三、 设备应用场景展示

此台定制炉在客户实验室中发挥了巨大作用，主要应用于：

1、锂电池三元材料烧结： 在精确的温控和氢气/氮气混合气氛下，实现三元材料前驱体的高效烧结，形成稳定的晶体结构，是研发高性能正极材料的关键设备。

2、碳材料热处理： 用于碳纤维、石墨等材料在氢气保护下的高温纯化与石墨化，有效去除杂质，提升材料性能。

3、金属粉末还原： 将金属氧化物粉末在氢气环境中加热还原，制备高纯度的金属粉末。

4、生物质材料热解： 在惰性或还原性气氛下对生物质进行热解处理，制备生物炭或高附加值化学品。

1200度氢气还原箱式炉设备实拍

四、 客户价值与反馈

客户评价：

“这台定制炉完全达到了我们的预期。400*400*300的炉膛尺寸非常适合我们的中试实验，一次性可以处理足量的样品，大大提升了研发效率。”

“集成的尾气处理系统让我们在实验室里操作时非常安心，彻底解决了后顾之忧。特别是用于锂电池材料的烧结实验，温场均匀，气氛稳定，重复性非常好，为我们的产品开发提供了强有力的支持。”

创造的价值：

1、提升研发效能： 一台设备满足多种材料(碳材料、金属材料、生物质、锂电池材料)的复杂工艺需求。

2、保障实验安全： 专业的防爆、防回火设计和尾气处理，确保了人员和设备的安全。

3、确保工艺精度： 精确的程序控温和稳定的炉内气氛，保证了实验数据的一致性和可靠性。

4、符合环保要求： 主动处理实验废气，践行绿色实验室理念。

氢气还原烧结炉工厂

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