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分体式箱式炉

热场/炉膛:陶瓷纤维炉膛

加热元件:硅钼棒

最高温度:1700℃

工作温度:1600℃

真空度:

可用气氛:

行业应用:用于金属材料的淬火、回火、正火、退火等热处理工艺

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1700℃分体式箱式炉设备介绍

型号:BR-17M

应用领域: 高温材料烧结、陶瓷加工、金属热处理、科研实验等

核心特点

1、超高温度性能

最高工作温度:1700℃,短期可达1800℃(<30分钟),长期使用建议温度≤1650℃.

加热元件:采用硅钼棒或钨合金加热元件,表面涂覆抗氧化涂层,耐高温且寿命长.

炉膛材料:高纯氧化锆纤维或多晶莫来石材料,具备低热容、高反射率特性,支持快速升降温

2、分体式智能控制

控制单元分离:炉体与温控系统分体设计,支持与手套箱(如KF40馈通接口)配合使用,实现惰性气氛环境下的安全操作

3、温控系统:

采用PID智能调节,支持50段可编程曲线(扩展自网页1的30段程序)

控温精度±1℃,配备B型热电偶(测温范围0-1820℃),确保高温稳定性.

可选配RS485通信接口及电脑控制软件,实时监控数据并导出曲线(参考网页4的通讯功能).

4、安全与结构设计

双层炉体+风冷系统:壳体表面温度≤50℃,内置风冷循环系统,防止过热(参考网页1、4的双层结构)

多重保护机制:过温保护、断偶报警、开门断电、漏电保护,确保操作安全.

气体接口:炉体后侧配置进气口(Φ8mm)与顶部出气口,支持惰性气体或真空环境(需定制密封结构).

5、节能与维护

快速升降温:建议升温速率≤15℃/min,冷却速率≤10℃/min,优化能耗与元件寿命.

模块化设计:加热元件与炉膛可快速更换,降低维护成本.

耐用涂层:炉膛表面涂覆高温氧化锆涂层,减少裂纹产生,延长使用寿命.

应用场景

材料研发:适用于陶瓷、碳化硅、超高温合金的烧结与合成。

工业热处理:金属退火、钎焊、玻璃熔融等工艺。

科研实验:需惰性气氛或真空环境的高精度高温实验(如半导体材料制备).

注意事项

气体限制:禁止通入易燃、易爆或有毒气体,腐蚀性气体需提前定制防腐炉膛.

维护建议:定期检查加热元件电阻值,避免高温溶液泄漏损坏炉底(参考网页4的维护提示).

保修条款:整机保修1年,加热元件等耗材不保修.

可选配件

多通道温控器、触摸屏控制器、真空系统接口。

刚玉坩埚、碳化硅垫板、高温手套.

技术参数

型号最高温度(℃)内尺寸

(宽*高*深)

容积(L)功率(KW)相数热电偶类型
BR-17M-11700100*100*100111B型
BR-17M-21700120*120*130231B型
BR-17M-31700150*150*150341B型
BR-17M-51700150*150*200551B型
BR-17M-81700200*200*200871B型
BR-17M-121700200*200*3001281B型
BR-17M-271700300*300*30027103B型
BR-17M-361700300*300*40036123B型
BR-17M-641700400*400*40064203B型
BR-17M-1251700500*500*500125303B型
BR-17M-2161700600*600*600216453B型
BR-17M-5121700800*800*800512803B型
BR-17M-7291700900*900*900729963B型
BR-17M-100017001000*1000*100010001203B型

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