上海某高校定制博纳热窑炉实验室箱式电阻炉案例

项目背景：聚焦前沿材料研究，对高温热处理设备提出严苛要求

上海某顶尖高校的材料科学与工程学院，长期致力于高性能陶瓷、纳米复合材料及新能源材料的前沿基础与应用研究。其重点实验室在实验过程中，经常需要对样品进行高达1700℃以上的超高温气氛保护烧结、热处理及合成反应。原有的热处理设备在控温精度、温度均匀性、升降温速率控制以及长期运行稳定性方面已难以满足日益精进的科研需求，尤其无法实现复杂的程序升温曲线和精确的氧分压控制，成为制约部分尖端课题进展的瓶颈。

因此，该实验室决定采购一台高性能、高可靠性且具备高度定制化功能的实验室高温箱式电阻炉，旨在为科研工作提供坚实、精准、安全的极端高温环境保障。

实验室箱式电阻炉

核心需求与挑战：非标定制，精准匹配复杂科研场景

经过深入沟通，我们了解到该实验室的具体需求远超标准产品范畴，主要挑战包括：

极限高温与均匀性：最高工作温度需稳定达到1750℃，并在有效均温区内(如200*200*200mm)确保温差≤±5℃(在1600℃时)，以满足材料微观结构均一性研究的苛刻要求。

精准的气氛控制：不仅需要常规的空气环境，还必须能够在炉膛内精确通入并控制氮气、氩气等惰性保护气氛，并可选配抽真空接口，以进行对氧敏感材料(如某些金属化合物、碳材料)的烧结实验。

智能程序控温：要求具备多段(至少40段)可编程控温功能，支持复杂的升、降、保温曲线设定，并能精确控制升温速率(尤其在关键相变温度区间)，具备程序运行完毕自动关机、断偶保护等安全功能。

安全性、可靠性与数据记录：设备需具备超温保护、漏电保护、过流保护等多重安全机制。要求运行稳定，故障率低，并能记录完整的温度-时间曲线数据，便于实验追溯与论文数据支撑。

结构设计与易用性：炉门开启方式、热电偶布局、电源接口位置等需根据实验室实际空间布局和操作习惯进行人性化定制。

博纳热解决方案：深度定制，打造科研“利器”

面对这一系列高标准的定制化需求，博纳热技术团队与校方实验室老师、工程师进行了多轮技术对接，最终为其量身打造了 BNHG系列定制款高温箱式气氛电阻炉 。

核心定制亮点：

高温核心系统：采用优质进口氧化铝多晶纤维真空吸附成型炉膛，搭配高品质硅钼棒加热元件，经过精密的热场模拟与布局优化，确保炉膛内部温度场高度均匀，长期耐受1750℃高温，热效率高，节能显著。

精密气氛与真空系统：集成双路气路控制系统(质量流量计可选)，配备耐高温不锈钢进排气管道、压力表与截止阀，炉门采用特殊密封结构，可实现良好的气氛保护效果。预留真空法兰接口，方便后续连接真空泵，实现低氧环境。

智能大脑——控制系统：搭载博纳热自主研发的30段/40段可编程PID温控仪，触控大屏显示，操作直观。支持斜率升温、分段保温、阶梯降温等复杂工艺设定，控温精度达±1℃。内置数据记录存储功能，可通过U盘导出温度曲线。集成完备的声光报警与自动切断保护电路。

控制系统PLC

人性化结构设计：

侧开式对开炉门设计，带水冷密封结构，开启轻便，密封性好，便于放置和观察样品。

根据实验室电源配置，定制特定功率与电压的电源规格及接口位置。

加固型炉体框架，表面采用耐高温喷塑处理，美观耐用。

实施与应用效果：成为关键科研环节的可靠伙伴

设备在实验室安装调试后，经过严格的现场验收测试，所有技术指标均达到或超过合同约定。在随后的实际应用中，该定制高温炉表现卓越：

性能稳定卓越：在多项长达数十小时、需精确控制升温速率与气氛的陶瓷烧结实验中，设备运行平稳，温度曲线与设定值高度吻合，气氛控制精准，成功制备出符合研究预期的高质量样品。

提升科研效率：复杂的程序设定得以完美执行，减少了人为监控的负担;优异的温度均匀性提升了实验的一致性与重复性;完整的数据记录为论文发表提供了直接支持。

获得高度认可：

实验室负责人及多位使用该设备的研究生均反馈：“这台博纳热定制炉完全契合了我们的实验需求，解决了之前的关键瓶颈问题，操作智能，运行可靠，为我们的材料合成与烧结研究提供了强有力的硬件支撑，是名副其实的科研利器。”

项目总结

本次与上海某高校的成功合作，是博纳热将标准化产品技术与深度个性化定制服务相结合的一次完美实践。我们深刻理解高校及科研院所对实验设备在精度、可靠性、功能上的极致追求。博纳热凭借在高温电炉领域深厚的技术积淀和灵活的定制能力，成功交付了一台完全贴合用户复杂科研场景的实验室高温箱式电阻炉，有力助推了客户的科研创新进程。

博纳热实验室箱式电阻炉工厂现货

博纳热电炉，始终致力于为全球高校、科研机构及企业研发中心提供高品质、高性能、可定制的热工设备解决方案。我们相信，卓越的设备是成就伟大发现的基石。